针对废铝合金按不同的合金系列及品种进行归类,按不同的形态进行分类,安排了专人对废料及时跟踪并进行标识,专箱专用,分别收集定点存放;在废铝合金的装卸及运输过程中,
由专人监督和监护,大限度地避免和杜绝了废铝合金混料现象发生,为后续的回收处理创造了有利的条件。各种废铝合金中含有大量的合金元素,铝合金回收,如Cu、Mn、Mg、Si、Ti等,这些合金元素具有较高的价值,通过科学分类管理,并针对所含合金的不同用途进行回收处理,可以大限度的保留利用了其中的有效成分,铝合金回收厂家,使之变废为宝,对降低生产加工成本,提高企业经济效益十分有利。
第1次提出了平光抛光的概念,将铝合金抛光后的亮度先行固定下来,有效降低阳极氧化失光。阳极氧化造成抛光材失光,是铝加工行业的共识,铝合金回收公司,一般都是在阳极氧化槽本身寻找降低失光的途径,很难有大的技术突破。研发小组第1次在阳极氧化槽以外寻找解决失光问题途径:即借用洗相术中定影的技术思路,设法让铝合金的抛光亮度先行固定下来,然后再进行阳极氧化,有效降低亮度损失。经过近三年的潜心研究,终于找到了解决问题的巧妙办法,即在砂面抛光槽和阳极氧化槽之间设置平光抛光槽,铝合金回收站,对抛光材先进行不失光(反而增光)的化学氧化,使铝合金表面生成一层非常致密的化学氧化膜,将亮度先固定下来,然后再进行阳极氧化,有效降低失光;对许多工业材和室内装修材而言,只需进行有机封孔就可出厂(有机封孔:详见jing-hawk.com<<铝合金化学磨砂抛光技术?>>),抛光亮度可100%保留
铝合金酸蚀技术以去机械纹能力强、起砂快、铝耗低等优势,在不到一年的时间内,迅速取代碱蚀,成为铝合金氧化前处理的主流生产工艺。然而,自酸蚀技术推广之日起,型材表面发暗,酸蚀灰污染着色槽和电泳槽等弊端一直困扰着生产厂家。本公司对上述课题进行了长期研究,并提出了一套完整的光亮酸蚀技术。砂面抛光剂是其中的配套技术之一,其功能是对砂面材低温抛光、清除酸蚀灰,并调整铝合金底色、增加亮度,恢复金属色。同时,本技术也适用于喷砂材,提高喷砂材的亮度