中化化工科学技术研究总院研制出可以同时处理钢铁、铝及铝合金、锌及锌合金的WES一01。该的使用有2个突出的特点:①可用于喷淋线;②磷化温度为低温或常温,?一般30~40℃。传统的铝及铝合金的锌系磷化,由于设置出光工序,所以一般采用浸泡工艺处理,而且处理温度不能低于50℃,否则不能获得良好的磷化膜。而WES-01则突破了这一缺陷,推动了铝材锌系磷化的技术进步。在工作液的总酸度为20~25点、游离酸度为O.6—1.4点、促进剂为2~3点、温度为30~40℃、喷淋时间为60~90s的情况下,纯铝的磷化膜略暗或呈浅灰色,铝合金由于其材质不同而呈浅灰色、灰色、深灰色不等。
为进一步提高经济效益,走循环经济发展模式,以企业需求为导向,向技术进步要效益,将废铝合金回收处理再利用技术开发列为重点攻关目标,结合新建铝合金扁锭熔铸扩能项目的实施,突出节能降耗、节约资源、绿色环保特色,走可持续发展之路,收铝合金厂商生产,有针对性的进行研究开发,突破关键技术及难点,在总结吸收国外先进技术的基础上,进一步优化废铝合金的回收处理新工艺、新技术,收铝合金厂商电话,开发出一条既符合国情,收铝合金厂商加工,又满足企业所求,并具有当今世界先进技术水平,实现企业经济效益与社会效益并重的废铝合金回收处理再利用之路
废铝合金(这里主要指铝及铝合金产品生产加工过程中所产出的工艺废料总称,不包括从社会上回收的各类废铝合金)具有合金化学成分相对清楚、外表附着的非金属杂质相对较少、回收成本低、再利用价值较高等特点,如果回收处理方法科学合理,收铝合金厂商,可以取得较好的企业经济效益和良好的社会效益。
目前国内对这部分废铝合金的规模化回收处理通常是采用直接加入火焰炉或感应炉内重熔的方式,此种回收处理工艺所带来的主要问题是金属烧损大(一般不小于7%~8%);重熔能耗高[一般不小于80万大卡/吨铝(燃油或天然的气)或650KWh/吨铝(中频感应炉)];环境污染较重(SO2、NOx、HCl、及二恶烷气体及粉尘无序排放);员工劳动强度大、作业条件恶劣等。
目前国外部分经济发达国家因其具有技术先进、经济实力强、环保意识强及标准要求高等多方面有利因素和条件,在铝合金废料的回收处理及再利用领域投入研究较多,技术相对先进成熟,率先走出了一条经济、环保、实用的路子,与发展中国家相比占有明显的优势,同时也为我们提供了学习和借鉴极好范例。