磨砂材低温抛光,也应分为两道工序,即先由砂面抛光剂清除酸蚀灰,并进行低温抛光,然后由平光抛光剂进一步除灰和增亮。前者抛光能力很强,并能除掉大部分酸蚀灰。但是,很多掺有废铝的型材表面,收铝合金厂商,仍残留少量黑灰,十分顽固,普通碱槽、中和槽都没发除去,必须借助平光抛光剂的除灰能力,才能彻底除灰;另外,平光抛光剂的抛光能力非常强,在对磨砂材彻底除灰的同时,可进一步抛光增亮。
工件可以是薄铝板,收铝合金,也可以是形状复杂的铝合金件,如冰箱铝制蒸发器及电视机后壳、工具、门窗、汽车配件等。该不仅能在喷淋线上使用,而且还可以在浸泡线上使用,同样都能进行钢、铝、锌的单独处理或混装处理。值得注意的是,铝制蒸发器涂装后还需要在120℃下覆膜,再于180℃下流化,涂层也不起泡和脱落;还有?一种铝件,涂装后还需要进行剪切,然后再于120℃覆膜,涂层也不起泡和脱落。这种产品对前处理和涂层的要求非常高,任何一点质量隐患都会在覆膜和流化过程中出现问题,而且这样的产品肯定要进行覆膜和流化,收铝合金电话,客户要求不能有任何起泡现象发生,收铝合金,更不能出现涂层脱落。用户曾经将涂装后的产品放置1个月后再进行覆膜及流化,涂层也没有起泡和脱落现象发生。
废铝合金(这里主要指铝及铝合金产品生产加工过程中所产出的工艺废料总称,不包括从社会上回收的各类废铝合金)具有合金化学成分相对清楚、外表附着的非金属杂质相对较少、回收成本低、再利用价值较高等特点,如果回收处理方法科学合理,可以取得较好的企业经济效益和良好的社会效益。
目前国内对这部分废铝合金的规模化回收处理通常是采用直接加入火焰炉或感应炉内重熔的方式,此种回收处理工艺所带来的主要问题是金属烧损大(一般不小于7%~8%);重熔能耗高[一般不小于80万大卡/吨铝(燃油或天然的气)或650KWh/吨铝(中频感应炉)];环境污染较重(SO2、NOx、HCl、及二恶烷气体及粉尘无序排放);员工劳动强度大、作业条件恶劣等。
目前国外部分经济发达国家因其具有技术先进、经济实力强、环保意识强及标准要求高等多方面有利因素和条件,在铝合金废料的回收处理及再利用领域投入研究较多,技术相对先进成熟,率先走出了一条经济、环保、实用的路子,与发展中国家相比占有明显的优势,同时也为我们提供了学习和借鉴极好范例。