为满足废铝合金处理工艺需要,采用了双室式熔化炉作为废铝合金处理的核心设备,并依据废铝合金的品种、构成及年处理量确定熔化炉的容量、设备配置等相关参数。双室式熔化炉设计容量90吨,
日回收处理废铝合金167吨,该炉为矩型炉抗变形型钢结构,熔炉内衬由高铝烧结定型砖与各种功能不同的不定型耐火浇注料及耐火纤维材料构成,熔化炉分为加热室和废料室,中间为耐热隔墙。
中化化工科学技术研究总院研制出可以同时处理钢铁、铝及铝合金、锌及锌合金的WES一01。该的使用有2个突出的特点:①可用于喷淋线;②磷化温度为低温或常温,收铝,?一般30~40℃。传统的铝及铝合金的锌系磷化,由于设置出光工序,所以一般采用浸泡工艺处理,而且处理温度不能低于50℃,否则不能获得良好的磷化膜。而WES-01则突破了这一缺陷,推动了铝材锌系磷化的技术进步。在工作液的总酸度为20~25点、游离酸度为O.6—1.4点、促进剂为2~3点、温度为30~40℃、喷淋时间为60~90s的情况下,纯铝的磷化膜略暗或呈浅灰色,收,铝合金由于其材质不同而呈浅灰色、灰色、深灰色不等。
铝的腐蚀机理?
根据腐蚀因素、腐蚀环境和腐蚀表面状态、金属腐蚀的机理可以分为化学腐蚀,电化学腐蚀和多因素腐蚀。铝的化学腐蚀是金属在干燥气体(如氧、氯等)和非电解质溶液中进行化学反应的结果。化学反应引起引起腐蚀,收铁,在腐蚀过程中不产生电流。金属的化学腐蚀只在特定的情况下发生,不具普遍性。?铝和介质发生电化学反应而引起的腐蚀,在腐蚀的过程中有阳极和阴极区,电流可以通过金属在一定的距离中流动,如金属在各种介质溶液(如海水、酸、碱、盐溶液、潮湿大气等)中的腐蚀。在一般情况下电化学腐蚀主要为微电池腐蚀和浓差池腐蚀。