环氧涂层钢筋制作：不同于通常的涂刷在钢筋表面，环氧涂层钢筋制作是采用静电粉末喷涂的方法，在工厂内对钢筋表面进行涂层加工出来的。

美国曾先后试验了56种各类涂层材料，最终选定了这种热固性静电喷涂环氧粉末涂层材料与制作工艺。

粘结力与对混凝土握裹力的影响：粉末的独特性能与静电喷涂工艺，钢筋回收电话，能保证涂层与基体钢筋的良好粘结，钢筋回收商家，抗拉、抗弯好，短半径180°的弯曲，仍可不出现裂缝，这是其他涂层难以达到的。

重要的是，环氧涂层钢筋与混凝土的握裹力下降幅度小的（相关标准允许降低10%），而其他涂层都可能使握裹力大幅度降低（甚至超过50%）（我国规范规定，钢筋表面不能随便涂敷涂层等，也是因为一般涂层可明显降低钢筋与混凝土的握裹力）。

钢筋除锈规范如果把钢筋的锈蚀程度分为5类

A：建筑钢筋表面部分有氧化、锈蚀现象

B：地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面

C：已发生锈蚀，武汉钢筋回收，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面

D：氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面

E：氧化皮已因锈蚀而剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面

钢筋除锈规范我认为，除A类外，其他4类在建筑施工中均应做除锈处理。

　埋在混凝土中的钢筋，由于混凝土中额高碱性，会在钢筋表面形成氧化膜，它能有效的保护钢筋。然后，大气中的C02或其它酸性气体，将使混凝土中性化而降低其碱度，使混凝土碳化。当混凝土保护层被碳化至钢筋表面时，将破坏钢筋表面的氧化膜。此外，钢筋混凝土构件的裂缝宽度超过一定限值时，将会加速混凝土的碳化，使钢筋表面的氧化膜更易遭到破坏。钢筋表面氧化膜的破坏使钢筋锈蚀的必要条件。这时，如果含氧水分侵入，钢筋就会锈蚀。因此，含氧水分侵入是钢筋锈蚀的充分条件。钢筋锈蚀严重时，体积膨胀，导致沿钢筋长度出现纵向裂缝，并使保护层剥落，从而使钢筋截面削弱，截面承载利降低，最终将使结构构件破坏或失效。

     结构混凝土中的钢筋发生锈蚀使得钢筋有效截面积减小、体积增大，从而导致混凝土膨胀、剥落、钢筋与混凝土的握裹力及承载力降低，直接影响到混凝土结构的安全性及耐久性。因此对混凝土结构内部钢筋锈蚀程度的检测是对既有建筑结构安全评估鉴定的重要内容之一。钢筋锈蚀检测仪是依据GB/44-2004《建筑结构检测技术标准》中的电化学测定方法(自然电位法)而研制的专用仪器，采用极化电极原理，通过铜/酸铜参考电极来测量混凝土表面电位，利用通用的自然电位法判定钢筋锈蚀程度；自然电位法是目前采用范围最广的一种定性测量钢筋锈蚀程度的方法，和表面电阻法等其它方法比较，有测量操作简单、受周围环境影响小、重复性好、可连续跟踪等优点。

商品混凝土的碳化是商品混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到商品混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使商品混凝土碱度降低的过程称为商品混凝土碳化，又称作中性化，其化学反应为：Ca（OH）2+CO2＝CaCO3＋H2O。水泥在水化过程中生成大量的氧化钙，使商品混凝土空隙中充满了饱和氧化钙溶液，其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，使钢筋表面生成难溶的Fe2O3和Fe3O4，称为纯化膜。碳化后使商品混凝土的碱度降低，当碳化超过商品混凝土的保护层时，在水与空气存在的条件下，就会使商品混凝土失去对钢筋的保护作用，钢筋开始生锈。可见，商品混凝土碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化，对于素商品混凝土，碳化还有提高商品混凝土耐久性的效果，但对于钢筋商品混凝土来说，碳化会使商品混凝土的碱度降低，同时，增加商品混凝土孔溶液中离子数量，因而会使商品混凝土对钢筋的保护作用减弱，钢筋回收加工，出现钢筋锈蚀露筋现象，降低了结构强度和刚度。

当钢筋表面的混凝土孔隙溶液中的游离氯离子浓度超过一定值时，即使在碱性较强、PH大于11.5的环境下，氯离子也能破坏钝化膜，从而导致钢筋发生锈蚀。因为氯离子的半径小，活性大，容易吸附在钝化膜有缺陷的地方。同时，氯离子有很强的穿透钝化膜的能力，在钢筋与钝化膜之间界面形成易溶于水的（FeCl2），使钝化膜局部溶解，形成坑蚀。如果氯离子在钢筋表面分布比较均匀，这种坑蚀现象会广泛发生，点坑蚀扩大、合并，导致发生大面积的锈蚀。

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